硅油加熱原位冷凍干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
干燥倉透明門采用航空亞克力材料，無粘結(jié)、高強(qiáng)度無泄漏，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，穩(wěn)定、噪音低。
品牌真空泵，抽速大、噪音低。
預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過程的繁瑣操作，實(shí)現(xiàn)了凍干過程的自動化
模擬運(yùn)行窗口界面，形象的反應(yīng)各部件的運(yùn)行狀況，以數(shù)字形式顯示當(dāng)前各部位的運(yùn)行參數(shù)
硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻

產(chǎn)品用途：

硅油加熱原位冷凍干燥機(jī)廣泛用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。

主要特點(diǎn)：

硅油加熱原位冷凍干燥機(jī)干燥倉透明門采用航空亞克力材料，無粘結(jié)、高強(qiáng)度無泄漏，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；

進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，穩(wěn)定、噪音低；

品牌真空泵，抽速大、噪音低；

預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過程的繁瑣操作，實(shí)現(xiàn)了凍干過程的自動化；

模擬運(yùn)行窗口界面，形象的反應(yīng)各部件的運(yùn)行狀況，以數(shù)字形式顯示當(dāng)前各部位的運(yùn)行參數(shù)；

硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；

擱板預(yù)凍溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；

凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計實(shí)現(xiàn)了藥品級中試機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的同時更大的提高了捕水效率與能力；

可儲存1000組程序，每個程序可程序化設(shè)定預(yù)凍段和干燥段，冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄干燥曲線及數(shù)據(jù)；

7寸觸摸屏操作，PLC工業(yè)控制器，顯示干燥曲線；

方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；

配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；

可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理；

可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。

凍干自動控制系統(tǒng)：

板層加溫控制系統(tǒng)：熱循環(huán)保護(hù)，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。凍干曲線優(yōu)化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品的升溫速率。采用工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進(jìn)行簡易操作。

手自動模式選擇：手動模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預(yù)性強(qiáng))，自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。

除霜方式：冷阱電除霜化霜，通過溫度及時間兩種控制模式，提高了化霜速度與安全性；

數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并生成曲線，并可導(dǎo)出數(shù)據(jù)通過電腦瀏覽打印及多種操作，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證；

技術(shù)指標(biāo)：

產(chǎn)品型號:Xinyi-20FA標(biāo)準(zhǔn)型

凍干面積:0.25㎡

隔板層數(shù):2+1

物料盤數(shù)量：2個

隔板溫度范圍:-50℃-+70℃

冷阱溫度:≤-75℃

極限真空度:≤5Pa（空載）

捕水能力:≥6Kg/批

抽氣速率：4L/S

隔板溫差:±1℃（平衡時）

隔板間距:110mm

物料盤尺寸：345×355mm

隔板尺寸:350mm*360mm

最大盤裝液體:2.5L(料厚10mm)

整機(jī)功率:3.3KW

除霜方式:電除霜

冷卻方式:風(fēng)冷，通風(fēng)良好，室溫≤25℃

外形尺寸（寬*深*高）:約 880*760*1700mm

可裝入西林瓶:Ф12mm1624支/Ф16mm924支/Ф22mm480支

環(huán)境溫度:≤25℃

整機(jī)重量:約350kg

電源:220V/50HZ